Tudo o que você precisa saber sobre empacotamento
automático e otimização da linha de produção em um só lugar.
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Crie oportunidades de venda e torne-se mais competitivo no mercado.
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No cenário competitivo de hoje, o empacotamento automático é uma solução tecnológica que garante a inserção dos itens nas embalagens até a conclusão do processo de forma automatizada, o que aumenta a velocidade das operações e garante precisão e uniformidade exigidas pelo mercado.
E é nesse cenário que a Indumak, líder em empacotamento vertical com mais de 60 anos de experiência, fornece tecnologias inovadoras e de alta qualidade para diversas indústrias nacionais e globais.
Continue lendo para explorar detalhes e vantagens do empacotamento automático e descubra como essa tecnologia pode impulsionar a eficiência e a produtividade das indústrias.
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O empacotamento automático revolucionou a indústria oferecendo soluções rápidas e econômicas que preservam o espaço da fábrica. As máquinas de empacotamento, vertical por exemplo, as fornecidas pela Indumak, são amplamente utilizadas em diversos setores, e entender como elas funcionam pode proporcionar uma visão valiosa sobre seu potencial.
Em resumo, as máquinas de empacotamento vertical começam com um grande rolo de filme que é moldado
em formato preestabelecido, preenchido com o produto e selado, tudo de forma vertical, a velocidades que podem chegar até 120 pacotes por minuto.
Mas há muito mais do que isso por trás do processo de empacotamento automático. Avance a leitura e saiba como cada etapa do processo funciona.
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Glossário do empacotamento: Conheça e entenda os termos utilizados no empacotamento → BAIXE AGORA
O empacotamento automático revolucionou a indústria oferecendo soluções rápidas e econômicas que preservam o espaço da fábrica. As máquinas de empacotamento, vertical por exemplo, as fornecidas pela Indumak, são amplamente utilizadas em diversos setores, e entender como elas funcionam pode proporcionar uma visão valiosa sobre seu potencial.
Em resumo, as máquinas de empacotamento vertical começam com um grande rolo de filme que é moldado
em formato preestabelecido, preenchido com o produto e selado, tudo de forma vertical, a velocidades que podem chegar até 120 pacotes por minuto.
Mas há muito mais do que isso por trás do processo de empacotamento automático. Avance a leitura e saiba como cada etapa do processo funciona.
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Nesta etapa, o foco está no abastecimento e no transporte dos itens que serão empacotados – uma fase crucial para garantir que a linha de produção seja eficiente e produtiva.
Os transportadores, também chamados de alimentadores, desempenham um papel fundamental nesse processo, assegurando que os produtos sejam entregues na empacotadora da maneira e no momento desejados.
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A importância dos transportadores no processo de empacotamento automático → LEIA O CONTEÚDO
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Na etapa de fracionamento, o destaque é para o processo de dividir o produto em porções adequadas para o empacotamento. Essa etapa é realizada pelo dosador industrial, que desempenha um papel crucial na garantia de agilidade e conformidade com as especificações técnicas e predefinidas.
Os dosadores industriais podem ser de dois tipos principais: gravimétricos e volumétricos. Cada tipo é ideal para uma categoria específica de produto e integração às empacotadoras.
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Na etapa de fracionamento, o destaque é para o processo de dividir o produto em porções adequadas para o empacotamento. Essa etapa é realizada pelo dosador industrial, que desempenha um papel crucial na garantia de agilidade e conformidade com as especificações técnicas e predefinidas.
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O processo de formação do pacote começa com o deslocamento do filme plástico em direção ao colarinho formador e ao quadro de solda. Esse movimento é realizado pelo tracionador, um mecanismo responsável pelo consumo de filme. Durante o transporte do filme, vários rolos são acionads para cima e para baixo, garantindo a manutenção da tensão adequada.
A definição do modelo de pacote, o transpasse e o tipo de solda são fatores essenciais que determinam o modelo de máquina a ser utilizado, juntamente com a medida ideal do conjunto formador.
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Tipos de pacotes produzidos por máquinas empacotadoras automáticas verticais → LEIA O CONTEÚDO
O processo de formação do pacote começa com o deslocamento do filme plástico em direção ao colarinho formador e ao quadro de solda. Esse movimento é realizado pelo tracionador, um mecanismo responsável pelo consumo de filme. Durante o transporte do filme, vários rolos são acionads para cima e para baixo, garantindo a manutenção da tensão adequada.
A definição do modelo de pacote, o transpasse e o tipo de solda são fatores essenciais que determinam o modelo de máquina a ser utilizado, juntamente com a medida ideal do conjunto formador.
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Aqui, o filme passa pela unidade de impressão, caso esteja instalada na máquina. Geralmente, as impressoras são do tipo térmico e são responsáveis por registrar datas, lotes, códigos desejados e até mesmo dados ou logotipos no filme – informações essenciais para rastreabilidade, identificação de produtos e comunicação de marca.
Já quando o filme entra no tubo formador, é criado um "colar" com suas bordas verticais sobrepostas, formando um transpasse. Nesse momento, a selagem inferior já é feita, ao mesmo tempo que o produto é movido de acordo com o peso programado. Em seguida, a solda superior é realizada, já com a selagem inferior do próximo pacote.
Esta etapa do processo garante a formação correta e a vedação eficaz de cada embalagem.
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Importância da temperatura do mordente para a selagem perfeita da embalagem → DESCUBRA
Já quando o filme entra no tubo formador, é criado um "colar" com suas bordas verticais sobrepostas, formando um transpasse. Nesse momento, a selagem inferior já é feita, ao mesmo tempo que o produto é movido de acordo com o peso programado. Em seguida, a solda superior é realizada, já com a selagem inferior do próximo pacote.
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Nesta etapa, são empregados sistemas de inspeção que garantem a qualidade final de produtos e embalagens, identificando falhas ou irregularidades. Graças à integração de acessórios como checkweigher e detectores de metal, as máquinas de empacotamento automático asseguram pacotes com pesos precisos e protegidos de contaminações e defeitos.
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Embalagens concluídas saem da máquina e são encaminhadas para o enfardamento ou encaixotamento automatizado por meio de esteiras transportadoras - um processo que garante uma transição suave das embalagens para a próxima fase da cadeia produtiva, contribuindo para a eficiência e o fluxo contínuo do processo de embalagem.
Na etapa de agrupamento, uma das principais vantagens é a flexibilidade e a adaptabilidade proporcionadas, visto que uma largura de filme pode ser ajustada para diferentes tipos de fardos ou caixas de produto.
Essa flexibilidade facilita a personalização dos tamanhos de fardos e paletes de acordo com as necessidades específicas de cada cliente, oferecendo uma solução versátil e sob medida para atender às demandas do mercado.
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Como garantir maior eficiencia produtiva com o enfardamento automático → ACESSE
Pensando em entregar ainda mais valor para você, a Indumak preparou uma playlist com vídeos especialmente produzidos para apresentar as diferentes soluções em empacotamento vertical. Confira!
Descubra os benefícios significativos que sua empresa pode alcançar ao adotar o empacotamento automático, impulsionando sua eficiência, qualidade e competitividade no mercado.
➤ Redução de custos: a automação do empacotamento pode levar a uma redução significativa nos custos operacionais, eliminando desperdícios, minimizando erros humanos e otimizando o uso de recursos.
➤ Maior precisão e consistência: com máquinas precisamente programadas, o empacotamento automático garante maior uniformidade na embalagem dos produtos, reduzindo variações e garantindo uma qualidade consistente em cada embalagem.
➤ Aumento da eficiência: ao automatizar o processo de empacotamento, as empresas podem alcançar uma produção mais rápida, reduzindo o tempo necessário para embalar os produtos e melhorando o fluxo de trabalho.
➤ Aumento na capacidade produtiva: a automação permite uma produção mais rápida e contínua, aumentando a capacidade produtiva da empresa e possibilitando atender à demanda do mercado com maior agilidade.
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➤ Melhoria das condições de trabalho: ao substituir tarefas manuais por processos automatizados, o empacotamento automático pode melhorar as condições de trabalho dos colaboradores, pois reduz a exposição a ambientes de trabalho adversos e minimiza o esforço físico repetitivo.
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➤ Flexibilidade: as máquinas de empacotamento automáticas são altamente flexíveis e podem ser facilmente adaptadas para lidar com diferentes tipos e tamanhos de produtos, oferecendo versatilidade na embalagem de uma ampla gama de itens.
➤ Rastreabilidade: com sistemas integrados de controle e monitoramento, o empacotamento automático permite uma rastreabilidade precisa dos produtos embalados, desde a origem até o destino, garantindo conformidade com regulamentações e padrões de qualidade.
Descubra os passos essenciais para preparar a sua empresa para adotar o empacotamento automático de modo eficaz e eficiente.
Inicie o processo de tomada de decisão avaliando cuidadosamente as necessidades específicas de empacotamento da sua empresa, considerando variedade de produtos, volumes de produção e requisitos de embalagem.
Realize uma pesquisa detalhada sobre os equipamentos de empacotamento automático disponíveis no mercado. Leve em conta aspectos como capacidade de produção, tipos de embalagens suportadas, eficiência energética e facilidade de integração com outros sistemas.
Avalie com cuidado os custos envolvidos na implementação do empacotamento automático, incluindo investimentos iniciais em equipamentos, custos de instalação, treinamento da equipe, manutenção e despesas operacionais contínuas.
Confira se sua empresa possui o espaço físico adequado para a instalação dos equipamentos de empacotamento automático e se a infraestrutura elétrica, de água e de ar comprimido atende às necessidades dos equipamentos.
Priorize o treinamento adequado da equipe responsável pela operação dos equipamentos de empacotamento automático, garantindo que possuam as habilidades e os conhecimentos necessários para utilizar os equipamentos de maneira eficaz e segura.
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A importância da capacitação de colaboradores no processo de empacotamento automático → ENTENDA
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Aperfeiçoe os conhecimentos da equipe com a Indumak → ACESSE AGORA
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Assegure-se de que os equipamentos de empacotamento automático possam ser integrados de maneira eficiente com outros sistemas de produção já existentes na empresa para uma operação harmoniosa e coordenada.
Antes de iniciar a operação em plena escala, realize testes e validações rigorosos dos equipamentos de empacotamento automático para assegurar que atendam às suas expectativas de desempenho e qualidade.
Implemente um sistema de monitoramento para acompanhar o desempenho dos equipamentos de empacotamento automático e identificar oportunidades de melhoria contínua, garantindo uma operação otimizada ao longo do tempo.
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A Indumak é uma empresa líder no mercado de empacotamento vertical. Reconhecida por sua expertise e excelência em oferecer soluções completamente integradas para o empacotamento automático, a Indumak garante resultados excepcionais nos processos de embalagem.
Com um amplo portfólio de soluções completas que envolvem todas as etapas do empacotamento automático, atende às necessidades de diferentes setores da indústria nacional e internacional.
Conte com a Indumak para impulsionar o seu negócio
e alcançar um novo nível em empacotamento!
Com a linha Indumak para empacotamento automático, você pode contar com tecnologia de ponta e desempenho superior para otimizar o seu processo operacional e garantir a qualidade dos seus produtos.
Tem interesse em saber mais sobre as tecnologias de empacotamento automático da Indumak? Entre em contato!
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